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换热器列管式

更新时间:2025-11-29      点击次数:8

除湿机换热器:就是除湿机中的换热器。看到的翅片式冷凝器主要用于干燥系统中空气加热,是热风装置中的主要设备,散热器采用的热介质可以是蒸汽或热水,也可用导热油,蒸气的工作压力一般不超过0.8Mpa,热空气的温度在150以下,翅片式冷凝器主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成,散热翅片管束的加工工艺是反0.5*10毫米的钢带用机械绕片方法,绕在无缝钢管上,然后进行热镀锌,也可用不锈钢管及不锈钢带制成全不锈钢散热器。1、此换热器由紫铜换热管和纯铝散热翅片及金属护板组成;2、此换热器主要用于一体式除湿系统;3、此换热器换热介质:传统制冷剂,环保制冷剂;4、换热管直径9.52MM。换热器是实现化工出产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。换热器列管式

换热器故障处理:在生产过程中,由于热交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度难以控制,致使生成其它产品,严重影响产品质量,降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后,企业通常利用传统补焊的方法进行修复,管板内部易产生内应力,且难以消除,致使其它换热器出现渗漏,企业通过打压,检验设备修复情况,反复补焊、实验,2~4人需要几天时间才能修复完成,使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。正是由于此种精细化的管理,才使得换热器渗漏问题出现的概率大幅降低,不只降低了换热器的设备采购成本,更保证了产品质量、生产时间,提高了产品竞争力。换热器用石墨换热器普遍应用于冶金 、石油、化工、食物、制药、船舶、纺织、造纸等行业。

铜翅片换热器 铜翅片换热器是气体与液体热交换器中使用普遍的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管;不锈钢管;铜管等。翅片也可以用钢带;不锈钢带,铜带,铝带等。工业翅片管散热器是一款应用范围即为普遍的蒸汽散热器、导热油散热器和高温热水、烟气同样适用的换热设备,该系列产品凭借其灵活的结构调整以及尺寸规划,可以完全根据实际设备应用的需求进行尺寸以及排管数量结构的调整设置,内部散热用的翅片管有多种材质可选择,常规使用的有钢管钢翅片散热管(高频焊工艺加工),钢管铝翅片散热管(整体轧制挤压加工),在一定的情况下,铝翅片散热管所加工出来的翅片管散热器的热量以及速率要远远高于同等型号的钢翅片散热管所加工出来的工业散热器

换热器清洗工艺:1.隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。2.采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。3.在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。4.接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。5.开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂(比例可根据具体情况调整)。6.反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。一般换热器都用金属材料制成,其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器。

换热器按传热原理分类有哪些类别?流体连接间接式换热器,流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。直接接触式换热器又被称为混合式换热器,这种换热器是两种流体直接接触,彼此混合进行换热的设备例如,冷水塔、气体冷凝器等。复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比,具有更高的换热效率;同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。换热器长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物,应根据实际情况定期拆开检查清理污垢。蒸汽空气换热器

换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备。换热器列管式

换热器拥有的功能特点:重量轻,换热器的板厚只为0.4-0.8 mm,壳管式换热器的管厚为2.0-2.5 mm。管壳式换热器比板式换热器框架重得多。换热器一般只占管壳重量的1/5左右。价格低,板式换热器材料相同,换热面积相同,价格比管壳式换热器低40%~60%。制作方便,板式换热器的传热板经过冲压加工,具有很高的标准化程度,可大批量生产。换热器通常是手工制造的。容易清洗,框架板式换热器只要松开压力螺栓,就可以松开板式换热器管束,拆下板式换热器进行机械清洗。这对于需要经常清洗的设备的换热过程非常方便。热损失小,在换热器中,只有换热板的壳板暴露在大气中,热损失可以忽略不计,不需要采取保温措施。换热器列管式

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